钢结构焊接变形了之后该怎么矫正?

　　随着钢结构应用的不断扩大，因此厂家研究焊接变形的控制与矫正具有重要意义。本文首先介绍了钢结构焊接变形的分类及原因，分析了影响钢结构焊接变形的因素，探讨了降低焊接应力的控制措施，研究了钢结构焊接变形的控制方法。

　　1、合理选择焊接的规格、型号和方法。焊缝的规格和型号直接关系到焊接要求和焊接变形的规格。焊缝规格型号过大，不仅焊接量大，而且焊接变形大。因此，在保证钢结构承载力的情况下，设计方案中应尽量采用较小的焊接规范和型号。

　　(1) 尽量避免不必要的焊缝，尽量减少钢结构中的焊缝数量，避免不必要的焊缝。在设计方案中焊接钢结构时，一般用于提高钢结构的稳定性和抗弯刚度，而不用于社会经济发展，因为这不仅增加了拍摄工作量，而且通常会导致钢结构焊接后产生较大变形。因此，调节的工作量增加。如果适当增加板厚，减少增加量，即使钢结构构件的总重量稍重或是社会经济发展。

　　(2) 合理安排焊缝位置;指定焊缝时，尽量使焊缝与加载面的阳轴对称，或使焊缝靠近阳轴。

　　2、钢结构工程制造工艺及对策

　　(1) 元件夹紧方法;为了更好的防止一些大、小部件的焊接变形，通常用很好的强度和刚度固定模套，然后进行焊接。这样，夹具和工装就可以强制解决高温区气候冷却全过程中产生的收缩变形。这种方法适用于一些塑性变形非常好的中碳钢，特别是在焊接过程中，因为在焊缝附近会产生一些塑性变形，并且对中碳钢的断裂韧性损伤不大。然而，这种语言和行为可以通过高强度钢板的焊接来证明，因为为了限制预见，应力场反而扩大，因此很容易独立。

　　(2) 钢结构工程反向变形法：在制作一些钢板和长槽钢结构件时，尽量采用反向变形法来控制焊接变形。首先区分焊件冷却变形的方向和规格，然后在焊接前喷涂相同规格和相反方向的焊件，以抵消反向焊接引起的构件变形。这些方法受人为因素控制。如果掌握得好，预期效果会很好，产品会达到标准和规格。这种反向变形可以描述为塑性变形或塑性变形。安装前应确定焊接变形的规格和方向，组装时应使构件产生反向变形，以抵消焊接变形。

　　(3) 钢结构工程应选择合理的安装和焊接顺序：不同的安装和焊接顺序会产生不同的焊接变形。在零部件生产、加工、焊接的全过程中，正爵的安装、焊接顺序非常重要。一般来说，应使焊件承载力均匀，冷却均匀，以减小变形，产生较大的应力场。

　　通过对钢结构焊接变形控制与矫正的相关研究，可以发现影响焊接变形的因素很多。相关人员应根据钢结构的客观实际，充分结合焊接施工方法，研究制定优化、合理的焊接变形控制和矫正方案。