钢结构防腐施工技术相关信息

　　在日益增多的钢结构建筑中，防止腐蚀至关重要。由于腐蚀造成的事故危及到结构的安全。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜，后果非常严重，所以做好钢结构防腐工作非常重要，下面为您介绍。

　　钢结构防腐现状

　　目前，钢结构的用户、设计人员和施工人员对钢结构长期防腐的重要性仍然缺乏足够的重视，仍然停留在传统的防腐技术上，后期的维护可能跟不上。此外，即使是传统的涂层防腐，由于施工过程中的技术落后，也可能导致钢结构过早腐蚀或损坏。

　　目前，钢结构防腐工程的设计和施工采用质量终身制。政府对设计和制造提出了明确的寿命要求。因此，无论采用何种技术，都应进行严格的质量检查和监督。

　　钢结构防腐范围

　　大型钢结构，如桥梁、电视塔、高压结构塔、避雷针塔、海上灯塔、大型水库闸门、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、储罐、油罐、碳化塔、热交换器、烟囱、集装箱、船体、海洋平台钢结构等长期处于海洋大气和工业大气的腐蚀环境中。

　　如果不将涂层用于结构的长期维护，成本可达到20~30年，并可获得更好的长期保护。

　　钢结构防腐常用方法

　　1、 耐候钢

　　与普通结构钢相比，耐腐蚀性更好的钢被称为耐候钢。它一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也优于一般结构。

　　2、 热浸镀锌

　　热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入高温约600℃的锌液中，使锌层附着在钢构件表面。5mm以下薄板的锌层厚度小于65μm，较厚板材的锌层厚度不小于86μm，以达到防腐的目的。

　　该方法具有耐久性好、工业化程度高、质量稳定等优点。因此，它被广泛应用于受大气腐蚀严重、维修困难的室外钢结构中。如近年来大量的输电塔、通信塔等，以及轻钢结构体系中大量的压型钢板。

　　3、 热喷涂铝(锌)复合涂层

　　该方法具有与热浸镀锌相同的防腐效果。具体方法是通过喷砂去除钢构件表面的锈迹，露出金属光泽并使表面粗糙。然后利用热喷涂设备的热源，将连续输送的铝线熔化，用压缩空气吹到钢构件表面，形成蜂窝状铝喷涂层(厚度约80~100)μm)，在孔隙中填充环氧树脂或氯丁橡胶涂料，形成复合涂层。

　　这种工艺的优点是对零件尺寸有很强的适应性，零件的形状和尺寸几乎是无限的。与热浸镀锌相比，该方法工业化程度低，喷砂和喷涂铝(锌)的劳动强度高。

　　4、 涂层法

　　涂层法的耐腐蚀性一般不如长期防腐法。因此，有许多室内钢结构或室外钢结构相对容易维护。主要成本较低，但户外使用时的维护成本较高。

　　钢结构防腐施工的初步是除锈。高质量的涂层取决于除锈。因此，要求较高的涂层一般采用喷砂和抛丸处理来去除所有的锈和油。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层具有不同的耐腐蚀性。