钢结构隔层焊接工艺技术要求

　　现代工业建筑工程中，钢结构隔层是一种比较常用的结构形式，通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施，可以有效地控制钢结构的焊接变形，以达到确保工程质量的目的。焊接是使两个分离金属通过原子或分子问的相互扩散与结合形成一个不可拆卸的整体。下面，厂家详细介绍济南钢结构隔层制作焊接工艺要求。

　　济南钢结构隔层焊接工艺技术要求：

　　分段焊接时，应在分段四周及中间位置压铁，焊接应从中间向前后、左右展开，对称施焊，并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后再进行中间焊道和盖面焊道;腹板与顶底板的熔透角焊缝，离开后合拢口300mm范围内暂不焊接，先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝，然后外侧清根。由于工作量较大，为防止箱体产生扭曲变形，须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过2000mm;施工现场合拢缝焊接原则：先焊接承受横向拉应力的施工顶板(或底板)的对接合拢焊缝。如对支座附近(主要是1/4跨度之间)合拢焊接顺序：先焊接顶板对接缝，再底板对接缝，后腹板对接缝，焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。对于跨中段合拢接头(主要是1/4跨度之间)先焊接底板对接缝，再顶板对接缝，后腹板对接缝，焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。

　　济南钢结构隔层焊接常用到的方式是熔焊。熔焊是利用局部加热将两焊件的结合处加热到熔化状态，形成共同熔池(一般还加填金属)凝固后就形成牢固的焊接接头。熔焊包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气电焊及激光焊等。

　　由于济南钢结构隔层材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变，还应该在实践中不断总结和积累焊接经验，提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。本文详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了防止焊接变形，施工人员提高焊接工艺质量，加强工程施工管理。