钢结构焊接热变形的预防

　　伴随着科学技术的发展，建筑的钢结构加工越来越多，钢结构也日益受到重视，成为建筑业的热门材料。若在钢结构焊接加工过程中不注意细节，容易发生热变形，此时应如何处理?

　　在钢结构加工成形中变形的原因分析

　　在复杂钢结构加工过程中产生的变形，主要是热变形、冷变形或连接件不能装配成整体。

　　热变形往往是由于焊接工艺不得当而引起的;冷变形是由于体积大、刚度差而引起的;与放样划线不正确、装配次序错误或变形有关的相互关联的部件不能组装成一体。

　　降低焊接热变形的操作方法

　　夹具固定法：将组合焊件用刚性极强的夹具夹住，用强力控制变形，然后再进行焊接，此方法称为夹具固定法。

　　在焊接过程中，由于夹具的作用，焊件在焊接过程中产生的膨胀和收缩力，大大减小了变形。但是这种方法在焊件内部有很大的内应力，对于要求焊件内部有很小的内应力的零件，不适合使用。

　　第二，反变形法：构件焊接前，应根据被焊接构件的具体情况进行判断。当焊接冷却时，变形的方向和收缩量预先使焊件朝相反的方向弯曲或倾斜，焊接后由于自身的收缩变形，正好恢复到预定的形状位置。从而达到防止焊接变形，降低焊接应力的目的。

　　采用定位控制方法：构件在焊接前，用多个焊点将其焊接位置或四周定位，也可在焊缝两侧压以重物，本方法称定位控制法。

　　焊接顺序法：正确安排焊接顺序是防止焊接变形的一种有效方法。焊缝变形的规律是：一道焊缝引起的变形量很大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，随后的变形方向，与第一道焊缝引起的变形方向一致。

　　钢结构制造企业在生产和安装过程中，通常采用焊接连接方式，为确保焊接质量，在生产过程中应多注意工艺细节。